12.10.2021 - 16.10.2021
FAKUMA 2021 - Wir sind dabei!

Besuchen Sie uns vom 12. - 16. Oktober 2021 auf der Messe Friedrichshafen in Halle A2, Stand 2217!

 

Auf der Fakuma 2021 stellen wir das neue Zylinder- und Düsenprogramm der S-Serie vor, ergänzt durch weitere fortschrittliche Steuerungslösungen für unsere FLEXflow Evo Nadelverschlusstechnologie mit ihren zukunftsweisenden Anwendungsmöglichkeiten z. B. beim Textil- bzw. Folienhinterspritzen oder beim Einsatz in Familienwerkzeugen.

Die neue Düsenserie S für kleine Düsenabstände

Je nach Anwendungsfall kann die neue S-Serie mit eingeschraubten oder nicht eingeschraubten (face-to-face) Düsen ausgestattet werden. Die Größe der Innenbohrung kann entsprechend dem Schussgewicht gewählt werden. Die Konstruktion ermöglicht einen kompakten Werkzeugaufbau mit einem minimalen Düsenabstand von 37 mm. In der Nadelverschlussversion wird die S-Serie entweder mit einem kompakten Zylinder von 62 mm Höhe oder - in der Version mit verstellbarer Nadelposition - mit einem 70 mm hohen Zylinder kombiniert. Umfangreiche interne Testreihen haben ein optimales Dichtungs- und Wärmeprofil über die gesamte Düse bestätigt. Darüber hinaus ermöglicht eine spezielle Kanalgeometrie einen schnellen Farbwechsel.

Die neue Düsenserie S ist besonders geeignet für:

  • niedrige Schussgewichte
  • Mehrkavitätenwerkzeuge
  • dünnwandige Bauteile

Typische Anwendungsgebiete sind die Herstellung von Konsumgütern, von technischen und elektronischen Kompooenten sowie Kleinteile für den Kfz-Bereich wie Embleme, Schalter für die Innenausstattung, Knöpfe für Soundsysteme oder Komponenten für Klimaanlagen.

Als Anwendungsbeispiel für die neue S-Serie zeigen wir auf der Fakuma einen sogenannten "Trink-Erinnerer" aus PP. Angebracht an Flasche oder Glas, erinnert er den Nutzer per Signal daran, regelmäßig zu trinken. Mit der neuen Serie konnten die Anforderungen an ein geringes Teilegewicht bei einer Wandstärke von nur 1 mm sowie an einen schnellen Farbwechsel erfüllt werden.

Aussichtsreiche Anwendungstrends für die FLEXflow Evo-Heißkanaltechnik

FLEXflow Evo - unser servo-angetriebenes Nadelverschlusssystem - erweist sich in vielerlei Hinsicht als erstklassige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen. Herausragend sind die Vorteile bein Einsatz in Familienwerkzeugen und bei der Stoff- bzw. Folienhinterspritzung.

Auf der Fakuma 2021 sehen Sie das Familienwerkzeug für die One-Shot-Produktion von drei hochwertigen Sichtteilen für ein Türmodul für den Autoinnenraum. Der Einsatz der FLEXflow Evo-Technologie sorgt für makellose, feinkörnige Oberflächen ohne Druck- und Fließmarkierungen, obwohl sich die Teile in ihren Abmessungen und Volumina stark voneinander unterscheiden.

Die Folienhinterspritzung mit kapazitiven Folien ist eine zukunftsweisende Technologie, die sich gerade sprunghaft entwickelt. Sie ermöglicht beispielsweise die Integration von Funktionselementen mit geringer Dicke, wie bei Leuchten, Sensoren oder Touch-Schaltern, und bietet damit eine bisher nicht gekannte Designflexibilität, insbesondere für Interieur- und Exterieur-Anwendungen im Automobilbereich mit genarbten oder hochglänzenden Class-A-Oberflächen.

HRScool Evo

HRScool ist eine innovative Lösung, bei der keine Wasserleitungen zur Zylinderkühlung mehr benötigt werden. Entwickelt für die Optimierung der Wärmedämmung, macht es die Kühlung für die gängigsten Automobilanwendungen überflüssig. Eine höhenverstellbare Abdeckplatte, die aus einem thermisch hoch leitfähigen Material hergestellt und zwischen Zylinder und Platte platziert ist, sichert die maximale Wärmeabfuhr vom Zylinder zur kalten Aufspannplatte.

Dank der neuen Geometrie seiner Komponenten kann beim Einsatz von HRScool Evo bei erheblich mehr Anwendungen auf eine aktive Kühlung verzichtet werden.

  • Breiteres Prozessfenster im Vergleich zur vorherigen Version von HRScool
  • Optimierung der Wärmedämmung, keine aktive Kühlung erforderlich
  • Wartungsfreundlich, da verstopfte Kühlkreisläufe ausgeschlossen werden
  • Kompakte Lösung, die es ermöglicht, den Cutout des Werkzeugs aufzunehmen
  • Kein Verlust der Hydraulikflüssigkeit
  • Optimale thermische Balance über das gesamte Heißkanalsystem durch das benutzte Isolationskonzept