Um ein vollständig gefülltes Teil zu erreichen, wurde die maximale Zahl der Anspritzpunkte ermittelt und entsprechend balanciert.
Um die hohe Produktivität und die kompakte Bauform zu erreichen, wurde ein Etagenwerkzeug mit versetzten Düsen gewählt. Diese Lösung  war ideal für Bauteile, die hohe mechanische Belastbarkeit erfordern, weil die vorgesehene Materialmenge auch tatsächlich eingespritzt wird.
Aus der CAE-Analyse und der Berechnung des Druckverlustes ergaben sich:

• Die Zahl und Anordnung der Anspritzpunkte
• Die Abfolge bei der Kaskadierung.
• Bereiche mit Verzug und eventuelle Schwachstellen in der Struktur. Es war möglich, den optimalen Kühlkreislauf im Werkzeug zu bestimmen.
• Der optimale Fließkanaldurchmesser und der optimalen Aufbau des Systems für schnelle Farbwechsel.

• Das Heißkanalsystem besteht aus einer Einzeldüse mit co-axialem Nadelverschluss der Gs-Baureihe mit Anschnittdurchmesser 5 mm als Transfersystem und 10 (5 + 5) konischen Nadelverschlussdüsen der Ma-Baureihe mit Anschnittdurchmesser 3 mm und durchtauchendem Endring.
• Etagenwerkzeug mit versetzten Düsen.
• Das gesamte System wurde pneumatisch betätigt.