Auf der K 2025 präsentiert Oerlikon HRSflow in Halle 1/Stand C72 seine bahnbrechende STARgate HRS-Heißkanaltechnologie. Deren revolutionär konzipierte Verschlusseinheit ermöglicht ein präzises Einspritzen der Schmelze in die Kavität. Eine weitere Neuentwicklung ist GLOW HRS für das Direktanspritzen von Formteilen aus amorphen Materialien. Systeme dieses global präsenten Heißkanalspezialisten werden bei Partnerunternehmen live zu sehen sein, darunter ein Spritzgießwerkzeug für Automobilteile, das makellose Oberflächen liefert und Nacharbeiten minimiert. Weiter zeigt Oerlikon HRSflow spezifische Lösungen für Multikavitätensysteme. Dazu gehören die Up-Düsenserie für kompakte Anwendungen mit geringem Platzbedarf und geringen Schussgewichten sowie neue Möglichkeiten im Bereich luxuriöser und zugleich nachhaltiger Kosmetik- und Pflegemittelverpackungen.
Durch ihre enge Zusammenarbeit bei der Organisation ihres gemeinsamen Auftritts auf der K 2025 unterstreichen Oerlikon HRSflow und die Schwestermarke Oerlikon Balzers den integrierten Ansatz der Gruppe in Bezug auf Innovation und Exzellenz.

Eine radikale Veränderung im Spritzguss

Mit der STARgate HRS-Heißkanaltechnologie stellt Oerlikon HRSflow auf der K2025 der Öffentlichkeit erstmals sein bahnbrechend neues Konzept für das Spritzgießen von PP, PE, PS und anderen amorphen Thermoplasten vor. Im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen entfallen dabei die Herstellung, Montage und Wartung diverser Komponenten. Die Zykluszeiten sind deutlich verkürzt, Farbwechsel sind einfacher, und der Energieverbrauch sowie der Druckverlust sind geringer. Darüber hinaus sind Aufspannplatten mit geringerer Dicke möglich. Zudem kann die neue Heißkanaltechnologie Füll- und Nachdruckzeiten verkürzen. Auf der Messe wird STARgate HRS bei BMB, einem italienischen Hersteller von Spritzgießmaschinen (Halle 13/Stand A33), anhand der Produktion eines Eimers präsentiert. Weitere Projektpartner sind der niederländische Kunststoffverarbeiter Dijkstra Plastics, Oerlikon Balzers, Piovan und R&D Plastics.

Vermeidet Halos

Eine weitere Innovation, die auf der K 2025 erstmals vorgestellt wird, ist die zum Patent angemeldete GLOW HRS-Technologie. Sie ermöglicht die Herstellung hochwertiger Teile durch Direktanspritzen, wobei Halos. Mit präziser Regelung der Oberflächentemperatur und kompaktem Design lässt sich diese fortschrittliche Lösung leicht an eine Vielzahl von Anwendungen anpassen.

Hochwertige Autoteile ohne Lackieren

Am Stand des Spritzgießmaschinenherstellers Haitian International Germany (Halle 15/A57) wird Oerlikon HRSflow live zeigen, wie sich bei Einsatz der servogesteuerten Nadelverschlusstechnologie FLEXflow HRS hochwertige Automobilteile direkt im Werkzeug entstehen. Dies wird anhand der Herstellung eines Automobil-Radkastens veranschaulicht. An diesem Gemeinschaftsprojekt sind auch DNP Group (Hersteller von Dekorfolien für die Automobilindustrie) und Inevo (Werkzeugbauer) beteilig. Es zeigt eindrucksvoll, dass das Lackieren großformatiger Spritzgussteile entfallen kann, wodurch sich der Aufwand für teure Nachbearbeitung selbst bei Verwendung von Rezyklaten minimiert. Weitere Vorteile der FLEXflow HRS-Technologie sind schnelle Farbwechsel und weniger Materialabfall.

MULTIflow HRS: Neue Düsenserie und Lösung für dickwandige PET-Teile verfügbar

Mit ihrem geringen Düsenabstand von minimal 15 mm ist die neue Up Düsenserie von Oerlikon HRSflow (Bild 1) speziell für beengte Platzverhältnisse und geringe Schussgewichte ausgelegt. Mit einem 12-mm-Cut-out bietet die Serie eine außergewöhnliche Leistung bei schwer zugänglichen Anschnitten. Diese Eigenschaften machen die Serie ideal für Branchen wie Kosmetik und Körperpflege, Verpackung, Getränke und technische Anwendungen.

Am eigenen Stand präsentiert Oerlikon HRSflow kristallklare Formteile, die mit speziellen, für luxuriöse Kosmetikverpackungen optimierten Heißkanallösungen hergestellt werden (Bild 2). Diese Komponenten profitieren von den Vorteilen der Technologie, wie kristallklare Transparenz, Wanddicken bis zu 12 mm und hohe Prozesswiederholbarkeit.

Moderne Spritzgießtechnik live

• Am Stand von Engel (Halle 15/B42-C58) wird ein System mit drei Ga-Düsen der  Diamond Lux-Reihe von Oerlikon HRSflow für die Herstellung einer Rückleuchten-Konzeptanwendung gezeigt. Bei diesem Verfahren wird eine Dekorfolie mit Plexiglas® 8N von Röhm rückseitig angespritzt und dann mit PUR überflutet. Die Folie verbessert das optische Erscheinungsbild des Endprodukts. Dieses Projekt resultiert aus der Zusammenarbeit mit Zechmayer (Werkzeughersteller), Leonhard Kurz (Integration von LED und Oberflächendesign), Engel (Hersteller von Spritzgießmaschinen) und Röhm (Materialzulieferer).
• Ein Kabelhalter aus PA6.6-GF30 mit einem Gewicht von nur 1,2 g wird am Messestand von Haitian in Halle 15/A57 in einem 16-fach-Werkzeug hergestellt. Die Heißkanalkonfiguration besteht aus 16 Düsen der SA-Serie von Oerlikon HRSflow mit einem Torpedo-Angusssystem. Diese Düsen wurden speziell für die Verarbeitung von glasfaserverstärkten Kunststoffen entwickelt und sichern eine perfekte Formfüllung und hervorragende Prozesswiederholbarkeit.
• Am Stand von BOY (Halle 13/A43) läuft auf einer BOY 35E die Fertigung eines konischen Blutfilters auf einem Demonstrationswerkzeug von Jestar für medizintechnische Anwendungen. Dabei kommt die MVP-Mehrfachventilplattentechnologie von Oerlikon HRSflow in Verbindung mit einem 16-fach MULTIflow HRS-System der SP-Serie zum Einsatz. Die MVP-Hubplattenlösung bietet eine synchronisierte Düsensteuerung und ermöglicht einen geringen Nestabstand für die Verarbeitung von Präzisionsteilen mit geringem Artikelgewicht.